Recyklované polyesterové čipy

Recyklované polyesterové čipy sú lineárny nasýtený polyester, termoplastický polymérny materiál. Tavenina recyklovaných triesok má vynikajúce vláknotvorné vlastnosti a jej vláknitá tkanina (polyester) má vynikajúce vlastnosti pri opotrebení (nekrčivá, chrumkavá, umývateľná, lacná), vysokú pevnosť v pretrhnutí a modul pružnosti, vynikajúcu tepelnú stabilitu, dobrú odolnosť, výborné teplo odolnosť a odolnosť voči svetlu.

Recyklované polyesterové triesky sú relatívne ideálnym vláknom. Polyesterové čipy umožňujú, aby jeho výstup prekonal akryl a nylon a vyskočil na vrchol syntetických vlákien.

Použitie recyklovaných polyesterových triesok: môžu byť použité na spracovanie na krátke a dlhé vlákna rôznych špecifikácií; antibakteriálne polyesterové vlákna môžu byť široko používané v pletenej spodnej bielizni, športovom oblečení, ponožkách, podšívkach športových topánok, rôznych dekoráciách atď.; krátke vlákna môžu byť zmiešané alebo spriadané s prírodnými vláknami pre rôzne lôžkoviny, nábytkové tkaniny, nemocničné posteľné plachty, chirurgické plášte, odevy pre potravinársky priemysel atď.; antibakteriálne výplne série

Polyesterové triesky sa zvyčajne týkajú polyesterových surovín získaných polymerizáciou, ktoré sa vo všeobecnosti spracovávajú na vločkové častice s rozmermi približne 4 x 5 x 2 mm. Spôsoby výroby polyesteru zahŕňajú priamu esterifikáciu (PTA) a transesterifikáciu (DMT).

PTA má výhody nízkej spotreby surovín a krátkeho reakčného času. Od 80. rokov sa stal hlavným procesom a preferovanou technickou cestou pre polyester. Veľkosériová výrobná linka je kontinuálny výrobný proces, pričom polokontinuálne a prerušované výrobné procesy sú vhodné pre stredné a malé výrobné zariadenia. Využitie polyesteru teraz zahŕňa vlákna, rôzne nádoby, obalové materiály, fólie, fólie, technické plasty a ďalšie oblasti.

Kontrolné ukazovatele:

1. Viskozita

Vnútorná viskozita bežných polyesterových triesok na báze vlákien je 0,645. Tu uvedená vnútorná viskozita sa používa v priemysle na charakterizáciu molekulovej hmotnosti polyesteru. Stanovenie vnútornej viskozity môže nielen správne vyhodnotiť kvalitu polyesteru, ale tiež poskytnúť dôležitý základ pre formuláciu podmienok procesu zvlákňovania. Ak je vnútorná viskozita príliš nízka, molekulová hmotnosť polyesteru je malá, proces zvlákňovania sa ťažko naťahuje a dokonca sa nedá spriadať a ľahko sa rozbije.

Ak je viskozita príliš vysoká, ťahové napätie je pri naťahovaní príliš veľké a makromolekuly sa nedajú ľahko orientovať. Preto vnútorná viskozita ovplyvňuje stabilitu chodu zvlákňovania, rovnomernosť vlákien a rovnomernosť farbenia. Preto zabezpečenie stability vnútornej viskozity veľmi pomáha zlepšiť kvalitu pradenia.

2. Koniec obsahu karboxylu

Konečný obsah karboxylových skupín je tiež dôležitým parametrom na meranie produkcie polyesteru. Všeobecne povedané, zdrojom koncového karboxylu je hlavne nezreagovaná PTA alebo produkcia po degradácii. Teoreticky by mal byť koncový karboxyl úplne zreagovaného polyesteru nula.

V skutočnosti je v dôsledku rôznych faktorov konečný obsah karboxylových skupín polyesterových triesok za rôznych podmienok procesu veľmi odlišný. Koncový karboxylový rozsah v národnom štandarde je M±4 a hodnota M sa pohybuje od 18 do 36, čo je veľmi voľný indikátor. Všeobecne povedané, z podmienok procesu je obsah koncových karboxylových skupín v zariadení DuPont vysoký a obsah koncových karboxylových skupín v procese China Textile Institute je nízky.

● 3. Teplota topenia

Teplota topenia polyesteru je teplota, keď sa kryštalická pevná látka zahreje na určitú teplotu a zmení sa z pevnej látky na kvapalinu. Do určitej miery odráža čistotu polyesteru. Všeobecne povedané, čistý polyester je polymér, ktorý čiastočne kryštalizuje v tkanine a bod topenia je 265 stupňov.

Pri skutočnej výrobe v dôsledku existencie rôznych vedľajších reakcií existujú v polyestere určité nečistoty. Poruchy kryštalizácie polyméru a rozdiel v kryštalinite na rôznych miestach zároveň ovplyvnia teplotu topenia polyesteru. Skutočná teplota topenia polyesteru je nižšia ako 265 stupňov a rozsah teploty topenia nie je nevyhnutne určitý bod, ale určitý rozsah. Teplota topenia v národnom štandarde je medzi 252 stupňami ~ 262 stupňami.

● 4. Dietylénglykol (DEG)

Polyester dietylénglykol je dôležitým ukazovateľom na meranie stupňa eterifikačnej vedľajšej reakcie vo výrobnom procese. Z experimentálnych výsledkov vyplýva zvýšenie obsahu dietylénglykolu. Môže znížiť teplotu topenia alebo teplotu mäknutia polyesteru a zhoršiť odolnosť proti tepelnej oxidácii a odolnosť voči svetlu. Za rovnakých podmienok farbenia môže zvýšenie obsahu dietylénglykolu spôsobiť hlbšie farbenie polyesterového vlákna a vyššiu rýchlosť farbenia.

Kvôli vplyvu obsahu DEG na polyester a následným pozitívnym a negatívnym stránkam je aj kontrolný obsah pri rôznych podmienkach výrobného procesu odlišný. Zodpovedajúca hodnota riadenia procesu DuPont je vyššia a hodnota riadenia procesu China Textile Institute je nižšia.

Rôzni výrobcovia dosiahli konsenzus o obsahu dietylénglykolu, že absolútna hodnota obsahu dietylénglykolu nie je hlavným aspektom. Dôležitá je stabilita obsahu, aby sa znížil rozdiel vo farbení vyrobeného vlákna. Avšak na výrobu magnetických pások, videopások atď. by mal byť obsah DEG nižší, aby sa zvýšila odolnosť proti únave pri používaní.

● 5. Chroma

Chroma polyesteru je komplexný indikátor, ktorý nie je ovplyvnený len vonkajšími faktormi ako PTA, matovacie činidlá a katalyzátory, ale aj samotným výrobným procesom polyesteru.

Či už je to vplyv vonkajšej sýtosti alebo žltnutia polyesterovej sýtosti spôsobenej vnútornou kvalitou, spôsobí to, že sýtosť vlákna bude žltá a ovplyvní vzhľad vlákna, najmä žltnutie a zošednutie sýtosti spôsobené degradáciou alebo iónmi kovového katalyzátora. , ktoré môžu ľahko zvýšiť pokles viskozity počas procesu pradenia a spôsobiť kolísanie výroby pri pradení.

Hodnota b v chroma odráža modrožltú farbu polyesterových úlomkov. Čím je hodnota b menšia, tým je polyesterová farba viac modrá a čím vyššia je hodnota b, tým je žltšia. Hodnota L odráža sivosť čipov. Čím je hodnota L väčšia, tým sú čipy jasnejšie a čím je hodnota L menšia, tým sú sivejšie.

● 6. Obsah oxidu titaničitého

TiO2 sa pridáva do polyesterových výrobkov ako matovacie činidlo. Jeho dávkovanie sa určuje podľa potrieb užívateľa. Vo všeobecnosti je obsah svetlých čipov nižší ako 0,12 %, obsah polomatných čipov je vo všeobecnosti medzi 0,12~0,5 % a obsah tejto spoločnosti je medzi 0,28~0,3 %.

● 7. Obsah železa

Obsah železa je tiež ukazovateľom polyesterových výrobkov. Všeobecne povedané, zdrojom železa je PTA, EG, katalyzátor a matovacie činidlo. Keď sú však tieto obsahy isté, precesia naznačuje, že v polyesterovom zariadení je korózia. Ak je obsah železa vysoký, je vysoký aj obsah popola, čo ľahko ovplyvní farbu a kvalitu vlákna.

● 8. Obsah popola

Popol sú anorganické nečistoty v polyestere, vrátane anorganických nečistôt z PTA a EG suroviny kvercetín, zvyškov katalyzátorov a nečistôt prinesených počas mletia TiO2. Ďalším dôležitým aspektom je, že keď sa dodáva PTA vo vrecúškach, nečistoty z vonkajšieho vrecka vstupujú.

Obsah popola ovplyvňuje nielen životnosť filtra v zariadení a stabilitu výroby, ale ovplyvňuje aj životnosť filtra taveniny spriadacieho zariadenia, zanášanie komponentov a v závažných prípadoch ovplyvní plynulosť spriadacej produkcie a spôsobujú nárast zlomených drôtov.

● 9. Obsah vlhkosti

Obsah vlhkosti v plátku sa vzťahuje na fyzikálne viazanú vlhkosť priľnúcu k povrchu plátku. Obsah vlhkosti v plátku súvisí s faktormi, ako je suchosť plátku, doba skladovania, vlhkosť vzduchu a stabilita prostredia. Vlhkosť plátku neovplyvňuje len spotrebu surovín užívateľa. Zároveň ovplyvňuje aj produkciu pradenia.

10. Prášok a nepravidelné plátky

Prášok na plátky sa vzťahuje na nečistoty, ktoré môžu prejsť cez 20-sito na vzorky a nepravidelné plátky sú častice s nadmernou geometrickou veľkosťou polyesterových plátkov. Či už ide o prášok alebo nepravidelné plátky, neovplyvní to len vzhľad plátkov, ale ovplyvní to aj spotrebu a výrobu výrobcu. Keď je prášku viac, počas sušenia sa zlepí a spôsobí upchatie. Častice s príliš veľkou veľkosťou spotrebujú počas sušenia viac času a energie, preto je potrebné, aby boli plátky rovnomerné a mali menej častíc.

Populárne Tagy: recyklované polyesterové čipy, výrobcovia, dodávatelia recyklovaných polyesterových čipov